Empresa

La empresa ASECORKTAP, S.A. somos una empresa familiar ubicada en Valencia en el Polígono Industrial Vara de Quart,  que se fundó en el año 1927 y nos dedicamos desde entonces a la fabricación y venta de tapones de corcho en España y desde el año 2000 también a la exportación de tapones de corcho para vino. Para la fabricación de corcho importamos placas de corcho en bruto. Con el paso de los años hemos ido combinando la larga experiencia recibida de generación en generación con la tecnología más moderna. Actualmente, es dirigida por 3 hermanos: Carlos, Jesús y Carina. El objetivo primordial de ASECORKTAP, S.A. es la calidad para nuestros productos. Gracias a este esfuerzo hemos recibido la certificación de las normas ISO 9000 para nuestros productos finales.

Respecto a los controles de calidad, todos los pedidos son controlados exhaustivamente en el propio laboratorio, antes de servirlos a los clientes, y complementados por un informe de control de calidad en el cual se realizan las pruebas físico-químicas, microbiológicas y organolépticas. Además de todo esto, se han de sumar las nuevas tecnologías (trío electrónico, diversos tratamientos de desinfección, lubrificación por dispersión,...) y la utilización de productos de gran calidad forman un acabado perfecto.

En cuanto a los tratamientos de desinfección utilizados durante el proceso de fabricación son: Lavado tradicional, Lavado MS HYGIE-CORK, Lavado natural. Para el tratamiento de la superficie del corcho se utiliza parafina, para realizar la lubricación de los tapones dentro de un bombo; y silicona, que se inyecta con una máquina mediante dispersión.

En ASECORK, S.A nos adaptamos a las necesidades de nuestros clientes y fabricamos tapones de diferentes medidas y calidades, garantizando al máximo un excelente resultado en el cierre de botellas mediante el control el control de la materia prima, el proceso de fabricación íntegro en nuestras instalaciones, los procesos de desinfección al que son sometidos los corchos y tapones durante todas las fases de producción así como los productos auxiliares utilizados en el acabado de los tapones de corcho natural. Las medidas más estándards son:

* 39 mm. de longitud x 24 mm. de diámetro
* 44 mm. de longitud x 24 mm. de diámetro
* 49 mm. de longitud x 24 mm. de diámetro

Los criterios  medioambientales actuales junto con las políticas de producción sostenible y ecológica hacen que el corcho como materia prima y sus manufacturas sean un producto totalmente adaptado a los nuevos tiempos. con este concepto en Acecorktap, S.A  apostamos  plenamente  por la  fabricación  exclusiva  de  tapones  de  corcho  natural,   uniendo la tradición de un producto histórico  con  las técnicas más  avanzadas  en la  fabricación y acabado de los tapones de corcho natural. 

MATERIA PRIMA:

Nuestra empresa como bien hemos mencionado previamente, importa placas de corcho como materia prima para producir tapones de corcho para botellas de vino, sidra, etc. El corcho es la corteza del alcornoque y puede presentarse en bruto como producto directo de la extracción de la corteza del árbol, o elaborado para su utilización en diferentes áreas. 

El corcho posee cualidades únicas e inigualables:

·              Ligereza: el 88% de su volumen es aire, lo que se traduce en una densidad baja.

·     Elasticidad: el corcho puede comprimirse hasta casi la mitad de su longitud sin perder ninguna flexibilidad, y recupera su forma y volumen en cuanto deja de presionarse.

·        Impermeabilidad: es prácticamente impermeable a líquidos y gases. Su resistencia a la humedad le permite envejecer sin deteriorarse.

·             Fácilmente manejable (compresibilidad): modificado artificialmente el contenido en agua del corcho, mediante hervido por ejemplo, se facilitan los procesos industriales, principalmente los de corte, al volverse más blando y elástico.

·            Bajo contenido en agua: la baja humedad hace imposible la proliferación de microorganismos.

·            Reciclable, reutilizable y renovable.

·           Aislante térmico: resistencia al paso del calor. Es difícil que arda.

·          Químicamente inerte: raramente se pudre.

PROCESO DE FABRICACIÓN:

Nuestra empresa como hemos mencionado con anterioridad, importa placas de corcho de Túnez  (donde se produce  el descorche o saca del corcho) y una vez la mercancía llega a nuestra empresa, nos encargamos del tratamiento del corcho y de la producción de tapones de corcho.

De acuerdo con el CIPR (Código Internacional de Prácticas Corcheras), el tiempo de reposo de las planchas, una vez descorchadas del alcornoque, nunca debe ser inferior a los seis meses (para que pierda la humedad) y tras este periodo, el corcho entra en la cadena industrial. Como en el momento que sale del árbol, el corcho todavía no tiene las características de flexibilidad y levedad que le hacen único como cierre y aislante, es necesario que pase unos tratamientos y procesos de transformación siguiendo unas normas de calidad para que el corcho no sufra ningún tipo de contaminación ante su transformación.

Por lo que respecta al proceso de tratamiento, existen fundamentalmente dos procesos distintos para el tratamiento del corcho: 

-             El primero de ellos es el utilizado para la creación del tapón de corcho de las botellas. En este proceso, el corcho es hervido a 100 grados durante aproximadamente una hora para que adquiera flexibilidad, después se deja curar el corcho durante un año. Este corcho una vez curado se hierve una segunda vez, se corta en tiras y se perfora para crear los tapones.

-        En el segundo proceso, el corcho de peor calidad y los restos de las planchas de buen corcho se limpian, trituran, aglutinan y prensan para obtener un aglomerado de corcho en muy diversas presentaciones: gránulos, planchas, rollos, barras, u otras formas geométricas. Su uso es variado, desde tapones de botellas de peor calidad hasta baldosas para pisos o techos, como material aislante, como junta de estanqueidad, o en paneles ya sean acústicos, decorativos o para pinchar notas.

La actividad corchera es muy ecológica, no contamina y produce escasos residuos. Los materiales, incluso los tapones pueden ser reciclados para fabricar otro tipo de productos.

Para entender mejor todo el procedimiento de elaboración del corcho de nuestra empresa, pinchando en el siguiente enlace podéis visualizar un video que lo explica:

GARANTÍA DE CALIDAD:

Nuestra empresa se caracteriza por incorporar los más altos patrones de calidad  (innovadores procesos de calidad, tecnología punta, etc ) en sus diferentes fases y etapas, desde el tratamiento hasta el producto final: el tapón. Todo ello con la finalidad de que nuestro producto llegue a nuestros clientes en óptimas condiciones. Muestra de esta garantía de calidad son:

-    El Test de laboratorio: En nuestra fábrica disponemos de departamentos técnicos  integrados por licenciados en biología y química que controlan que todo el proceso se desarrolle de acuerdo a los más estrictos criterios de calidad. Los productos acabados (tapones) están sujetos a un exhaustivo test que incluye un análisis visual, de humedad y dimensiones, un análisis microbiológico y un análisis sensorial, entre otros.

-   La certificación Systecode: nuestra empresa dispone también de esta certificación, que garantiza que todo el proceso de fabricación de un tapón de corcho se ajuste a unas reglas impuestas por técnicos y expertos independientes (auditorías anuales) para confirmar las condiciones óptimas de fabricación del producto (calidad del producto y calidad del proceso).